青年科创攻坚!宜宾职院灵眸智脑团队三代迭代流体装卸臂智能对位系统,实现核心技术自主
本报讯,石化行业油罐人工装卸存在对位偏差大、安全隐患多等难题,进口智能对位设备售价高昂、维护成本高。宜宾职业技术学院工业机器人专业学生刘遇林牵头打造 “灵眸智脑” 创业团队,累计开展上千次试验,历经三代样机迭代,成功研发流体装卸臂全自动对位系统,推出高性价比国产智能装备。

作为项目负责人,刘遇林统筹算法开发、样机制造、现场调试全部工作。研发初期第一代样机受车间强光、油渍、粉尘干扰,连续数十轮现场测试全部失效,项目一度停滞。由机械、自动化、模具多专业学生组成的团队昼夜攻坚,奔赴山东、浙江多家化工企业开展 100 余次实地测试,先后完成 300 余轮算法参数调试、十余版相机标定方案修改、二十余次密封结构改版,逐一攻克图像畸变、动态灌口定位、油气液体滴漏三大行业痛点。

历经一年多打磨,团队完成三代产品迭代:初代样机仅能室内简易识别,定位误差超 10mm;二代优化视觉硬件,但密封结构存在渗漏缺陷;第三代搭载自研 YOLOv11 识别算法、标定矫正软件与随动密封收集装置,识别准确率达 97%,中心定位误差仅 ±1mm,10秒即可完成全自动对位,作业效率较人工提升 20 倍,整机硬件成本仅为进口产品一半,各项指标优于行业标准。
项目依托宜宾职院机电、机器人优势专业与产教平台,立足地方产业研发,是学校产教融合育人成果,未来将持续以科创赋能地方产业升级。
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